1. Proceso de diseño de Hosoton
● Recopilación de información
Hosoton necesita conocer no solo sus ideas para el diseño de productos, sino también su modelo de negocio y su visión general del mercado. Cuanto más detalles conozcamos sobre sus logros en su sector, mejor podremos ofrecerle un producto que supere sus expectativas. Trabajamos con usted como socio en su proyecto ODM.
Hosoton responderá preguntas inquisitivas para comprender completamente qué se requiere, qué es deseable tener y qué debemos superar. Nuestro trabajo consiste en analizar con usted las ventajas y desventajas de ciertas opciones, basándonos en nuestro conocimiento de este tipo de diseño de hardware Android.
● Diseño conceptual
Según sus requisitos, las infinitas posibilidades de un producto personalizado se reducirán a varios diseños conceptuales específicos. Analizaremos estos diseños conceptuales con usted en diferentes formatos, como hojas de especificaciones, dibujos 2D y modelos CAD 3D. Hosoton le explicará por qué proponemos un diseño y cómo se ajusta a sus requisitos. Analizaremos las implicaciones de costo de ciertas opciones de diseño y nos aseguraremos de que la solución final se ajuste a los requisitos de costo, plazo de entrega, cantidad mínima de pedido (MOQ) y funcionalidad.
● Ingeniería Electrónica
En esta etapa, se trabajará el concepto de diseño, implementándolo a nivel de placa de circuito. Colaboramos con fabricantes que controlan el proceso SMT de las placas de circuito, lo que permite la personalización interna. Nuestras placas base están diseñadas con la capacidad de expansión en mente, por lo que muchos de nuestros productos estándar incluyen bahías de expansión o interfaces multiuso integradas para facilitar la personalización.
● Ingeniería mecánica
Durante el diseño eléctrico, tomamos decisiones sobre cómo se fabricará la carcasa. Por ejemplo, la fabricación de carcasas mediante CNC suele ser costosa, pero se puede realizar rápidamente y es fácil de modificar si es necesario. En cambio, el mecanizado de la carcasa tiene un alto costo inicial y no se puede modificar, pero su costo por unidad será mucho menor. El método que adoptemos dependerá de la información proporcionada por el cliente.
La clave de la ingeniería mecánica reside en determinar si encajará. Siempre existe un equilibrio entre el costo y la configuración, por lo que aquí confirmaremos las opciones clave y analizaremos con usted si vale la pena reducir las especificaciones. Esto va de la mano con la ingeniería eléctrica, ya que una modificación en un componente eléctrico interno podría afectar drásticamente los requisitos de diseño mecánico. Tenga la seguridad de que contamos con amplia experiencia y nos aseguraremos de que no surjan cambios inesperados como resultado de otro cambio.
● Prototipado
Tras revisar los resultados de ingeniería, nos reuniremos para confirmar los requisitos para la validación del diseño. Al desarrollar una solución a medida, solemos crear un prototipo para que el cliente lo evalúe y pruebe en situaciones reales. Esta es una excelente manera de garantizar que el diseño del producto cumpla con todos los requisitos. En algunos casos, o debido a plazos ajustados, podemos utilizar informes de pruebas, hojas de especificaciones, planos o ejemplos similares para validar el diseño.
● Aprobación y producción
Una vez validado el diseño del prototipo, pasaremos a la producción en masa de su diseño de hardware personalizado y compartiremos el plazo de entrega.
